
威海力建液(ye)壓設(she)備廠
經營模式:生產加工
地(di)址:山東省(sheng)威海市(shi)羊亭孫家(jia)灘(tan)工業園
主營(ying):液(ye)(ye)壓缸,油缸,液(ye)(ye)壓系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
③ 缸體內表(biao)面所鍍硬鉻層發生剝離一般認為,電(dian)鍍硬鉻層發生剝離的原因如下(xia)。
a.電鍍層(ceng)黏結不好。電鍍層(ceng)黏結不好的主要原因是:電鍍前,零(ling)(ling)件的除油脫脂處理(li)(li)不充分;零(ling)(ling)件表面(mian)活化處理(li)(li)不干(gan)凈(jing),氧化膜層(ceng)未去(qu)除掉。
b.硬輅層磨損(sun)。電鍍硬鉻層的(de)磨損(sun),多數是由于活塞的(de)摩擦鐵粉的(de)研磨作用造成的(de), 中間夾有水(shui)分(fen)時(shi),磨損(sun)更快。(威海(hai)力建冶(ye)金(jin)液(ye)壓設備廠)





4、金屬(shu)修復材(cai)料(liao)涂抹到(dao)劃傷表(biao)面;第yi層要(yao)薄(bo),要(yao)均勻且全部覆(fu)蓋劃傷面,以確(que)保(bao)材(cai)料(liao)與金屬(shu)表(biao)面hao的粘接,再將材(cai)料(liao)涂至(zhi)整個修復部位后反復按壓,確(que)保(bao)材(cai)料(liao)填實并(bing)達到(dao)所需厚度,使之比導軌表(biao)面略高。
5、材料在24℃下完全達(da)到各項性能(neng)需要24小(xiao)時,為了節省(sheng)時間,可(ke)以通過鹵(lu)鎢(wu)燈(deng)提高溫度(du),溫度(du)每提升11℃,固化(hua)時間就會(hui)縮短(duan)一半,固化(hua)溫度(du)70℃。
現象(一(yi)):機械損傷
原因:
1.在(zai)配合面(mian)上有傷痕
2.含(han)有金屬類雜(za)物(wu)或(huo)其它雜(za)質
3.裝配(pei)(pei)時配(pei)(pei)合(he)面倒角處有毛(mao)刺
防止措施:
1.裝配前檢(jian)查,清(qing)洗干(gan)凈(jing)零件,不允許有任何雜質進入
2.改善(shan)系(xi)統(tong)過濾裝(zhuang)置,按時更換系(xi)統(tong)介質
3.加大配合面(mian)的倒角,并使(shi)之(zhi)盡量光滑(hua),去掉毛刺和飛邊
原因:
1.配合間隙設計過(guo)大
2.系統壓力過高
3.支撐環(huan)剛度不夠(gou)產生(sheng)間(jian)隙(xi)
防止措施:
1.減少(shao)配(pei)合間隙
2.加支撐環
3.壓力過高,可增加一道緩沖密封
3.重新(xin)選擇密封材料
4.更改支撐(cheng)環材料或尺寸